Doppelstabmatte

Fertigungstechnologie und mechanische Eigenschaften

Die Herstellung von Doppelstabmatten unterscheidet sich fundamental von der Produktion gewobener Wellengitter oder Drahtgeflechte . Hier wird nicht gewoben oder gekröpft, sondern unlösbar gefügt – ein Garant für die legendäre Formstabilität dieser Zaunelemente .

1. Die Widerstandspunktschweißung

Das Herzstück der Produktion ist die vollautomatische Vielpunktschweißanlage. Hierbei werden die horizontalen und vertikalen Stahldrähte unter hohem Druck und starkem Stromfluss an ihren Kreuzungspunkten miteinander verschmolzen . Anders als bei mechanisch verbundenen Gittern entsteht hier eine stoffschlüssige Verbindung („Fusion“), bei der sich das Materialgefüge auf molekularer Ebene verbindet .

Die konstruktive Besonderheit ist die Anordnung der Drähte: Ein vertikaler Draht wird von zwei horizontalen Drähten (Doppelstäben) „in die Zange genommen“ . Diese Sandwich-Bauweise sorgt für eine enorme Torsionssteifigkeit, die ein Verbiegen oder Durchtrennen mit herkömmlichem Handwerkzeug massiv erschwert .

2. Statik und Schockresistenz

Durch die starre Verschweißung verfügt die Doppelstabmatte über eine hohe Eigenstatik und benötigt keine Spannseile oder diagonalen Streben innerhalb der Matte, um aufrecht zu stehen . Die Matte trägt sich selbst zwischen den Pfosten. Während ein Maschendrahtzaun bei Druck nachgibt, absorbiert die Doppelstabmatte Stoßenergien (z.B. durch dagegen springende Hunde oder Vandalismus) durch ihre massive Gitterstruktur, ohne ihre Form zu verlieren .

Werkstoffspezifikationen und Korrosionsschutz (Duplex-Verfahren)

Da Zaunanlagen das ganze Jahr der Witterung ausgesetzt sind, setzen wir ausschließlich auf massiven Baustahl gemäß DIN EN 10025, der durch mehrstufige Prozesse korrosionsbeständig gemacht wird .

Die Veredelungsstufen (Korrosionsschutz)

Die Langlebigkeit steht und fällt mit der Verzinkung. Wir unterscheiden zwei Qualitätsstufen :

• Vorverzinkt (Bandverzinkt): Hier wird bereits verzinkter Draht verschweißt. An den Schweißpunkten verdampft das Zink teilweise, was nachträglich versiegelt werden muss . Dies ist eine wirtschaftliche Lösung für den privaten Gartenbereich .
• Feuerverzinkt im Tauchbad (DIN EN ISO 1461): Dies ist der Premium-Standard („Stückverzinkung“) . Die komplette Matte wird erst aus rohem Stahl geschweißt und danach als ganzes Stück in ein 450°C heißes Zinkbad getaucht .
  Der Vorteil: Das flüssige Zink umschließt auch die Schweißpunkte und Schnittkanten lückenlos und bildet eine dicke Legierungsschicht, die selbst bei Kratzern durch kathodischen Schutz Rostbildung verhindert .

Das Duplex-System (Pulverbeschichtung)

Für Farbe und zusätzlichen Schutz werden die verzinkten Matten oft pulverbeschichtet . Die Farbschicht schützt das Zink vor Abtrag, während das Zink den Stahl vor Unterrostung schützt . Diese Synergie erhöht die Lebensdauer um den Faktor 1,2 bis 2,5 . Die Klassiker sind Moosgrün (RAL 6005) für harmonische Integration und Anthrazitgrau (RAL 7016) für moderne Architektur .

Technische Parameter und Dimensionierung

Die Doppelstabmatte basiert auf einer 2+1-Drahtkonfiguration: Ein vertikal angeordneter Runddraht wird beidseitig durch zwei horizontale Drähte verstärkt . Diese Konstruktion bietet ein hohes Widerstandsmoment und geringe Durchbiegung . Um die richtige Matte für Ihr Projekt auszuwählen, erklären wir die Zahlenkürzel der Branche .

Die Drahtstärken: 6/5/6 vs. 8/6/8

Die Zahlenkombinationen beschreiben den Durchmesser der Drähte in Millimetern (Horizontal / Vertikal / Horizontal) .

• Typ 6/5/6 (Leichte Ausführung): Horizontal 6 mm, vertikal 5 mm stark .
  Einsatz: Ideal für den privaten Hausbau, Vorgärten und als Tierbegrenzung für kleinere Hunde . Bietet ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis bei ausreichender Stabilität .
• Typ 8/6/8 (Schwere Ausführung): Horizontal 8 mm, vertikal 6 mm stark .
  Einsatz: Der Standard für Industrieanlagen, öffentliche Plätze, Schulen und Gabionen . Durch die massiveren Drähte besonders widerstandsfähig gegen Verbiegen und Durchschneideversuche .

Maschenweite und Formate

• Maschenweite: Der Standard liegt bei 50 x 200 mm . Diese Maschung hemmt das Überklettern, da der Fuß keinen Halt findet . Als Sondermaschen gibt es engere Varianten (z.B. 25 x 200 mm) .
• Mattenbreite: Das Standardmaß beträgt 2500 mm; Pfosten werden gemäß dieser Teilung gesetzt .
• Überstände: Matten haben oft Drahtüberstände (ca. 30mm).
  Wichtig: Bei Montagehöhen unter 1,80 m empfehlen wir, diese Spitzen nach unten zu montieren (Verletzungsgefahr) . Ab 1,80 m können sie als Übersteigschutz nach oben montiert werden .

Anwendungsarten im Detail

Die Doppelstabmatte ist ein Kombinationsweltmeister im Metallbau und lässt sich durch Zubehör für viele Zwecke adaptieren .

Sichtschutz und Privatsphäre

Ein massiver Trend ist die Umwandlung des Gitterzauns in eine blickdichte Wand mittels spezieller Sichtschutzstreifen aus PVC, PP oder Holz, die nachträglich eingezogen werden .
Der Vorteil: Im Gegensatz zu Holzzäunen muss hier nicht gestrichen werden; die Kombination ist sturmsicher, blickdicht und fast wartungsfrei .

Gabionen und Steinwände

Für Gabionenzäune werden zwei Matten parallel an speziellen Pfosten montiert und mit Steinen befüllt .
Achtung: Wählen Sie hierfür die schwere Ausführung 8/6/8, da der Steindruck die leichtere 6/5/6 Matte ausbeulen würde . Passende Distanzhalter verhindern das Ausbauchen zusätzlich .

Industrieschutz und Ballfangzäune

Auf Sportplätzen werden Matten oft bis zu 4-6 Metern Höhe als Ballfangzaun montiert . Im Industrieschutz umschließt die Matte kosteneffizient große Flächen einbruchssicher .

Technische Vorteile im Überblick

• Hohe statische Steifigkeit durch Doppeldrahtverstärkung
• Minimale Durchbiegung bei Wind- und Flächenlast
• Normgerechter Korrosionsschutz mit langen Standzeiten
• Modulare Erweiterbarkeit mit Toren, Aufsätzen und Sichtschutz
• Kompatibel mit gängigen Pfosten- und Befestigungssystemen

Verarbeitungshinweise für die Montage

Die Montage ist auch für versierte Heimwerker machbar, wenn metallbauspezifische Regeln beachtet werden .

1. Kürzen der Matten: Verwenden Sie einen Winkelschleifer oder Bolzenschneider .
   Wichtig: Schneiden Sie die Überstände bündig am letzten Vertikaldraht ab, um verletzungsträchtige „Spieße“ zu vermeiden .
2. Ecklösungen: Ecken können durch Eckpfosten oder Eckverbinder realisiert werden, bei denen zwei Matten direkt miteinander verschraubt werden .
3. Gefälle im Gelände: Bei Steigungen wird meist mit treppenförmigen Abstufungen gearbeitet .
   Besonderheit – Tipp: IBS Gitter bietet spezielle Steigungsgitter und Sonderpfosten für Niveau-Sprünge von 50–200 mm pro Feld . Dies ermöglicht eine Führung der Drähte parallel zur Hanglage – ein ästhetischer Hingucker im Vergleich zu Abstufungen .

Profi-Tipp gegen Rostbildung: Wenn Sie eine verzinkte Matte kürzen („flexen“), zerstören Sie an der Schnittkante den Korrosionsschutz. Versiegeln Sie JEDE Schnittkante sofort mit hochwertigem Zink-Spray (Kaltzinkfarbe) und bei beschichteten Zäunen zusätzlich mit einem Farbspray . Dies minimiert Rostbildung an den Schnittkanten .

Montageablauf (Übersicht)

1. Positionierung und Setzen der Pfosten (Einbetonieren oder aufdübeln)
2. Einhängen oder Verschrauben der Matten
3. Fixierung der Zaunbauschrauben (M8x40 mm) mittels Klemmplättchen, Abdeckleisten oder U-Bügeln
4. Höhenausrichtung und Spannungsfreistellung
5. Integration von Sichtschutz oder Sicherheitselementen bei Bedarf

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